瓜爾膠副粉盡管水溶好，稠度提升，但往往存有下列缺點：
　　瓜爾粘度不穩(wěn)定，無法控制；
　　瓜爾不溶性雜質(zhì)含量高；
　　瓜爾膠耐熱、瓜爾膠副粉耐酸等服務不太雄心勃勃；
　　水粉不能迅速膨脹和水合，融解速度慢；
　　腐殖量不穩(wěn)定，微生物分解簡易，造成儲存時間減少。
　　與其它親水膠體相比，瓜爾具有很高的經(jīng)濟收益。瓜爾膠的價錢約為瓜爾冷粘合劑價錢的10%，但其耐熱性和耐堿性略低于瓜爾冷粘合劑。經(jīng)過酶改性和交變校對等改性，瓜爾膠原粉經(jīng)過提升后可以改善。
　　瓜爾是從瓜爾扁豆中提取一種植物。瓜爾膠具備平穩(wěn)廉價的膠水來源。廣泛應用于食品產(chǎn)業(yè)。瓜爾膠作為一種食用添加劑，水溶好，稠度高，但其全部功能略低于制冷膠、黃原膠等微生物產(chǎn)品。
　　因為構造不同，不同的冶金焦膠具備不同的黏合體制，但具體表現(xiàn)為氫鍵網(wǎng)絡架構和黏合彈性的轉(zhuǎn)變。冶金焦膠關鍵含有酚羥基、羥甲基、羧基、酯鍵、醚鍵等。容易與樹脂和橡膠形成氫鍵網(wǎng)絡架構，瓜爾膠副粉生產(chǎn)商能夠得到更好的粘度。一些橡膠具有很高的自黏性，因為它具備較低的玻璃轉(zhuǎn)換溫度與較低的極性。導入到樹脂或橡膠中會改變冶金焦的黏合彈性，提升其粘度。
　　冶金焦膠在粘合劑中起到重要作用，是粘合劑秘方中不可缺少的一部分，尤其是橡膠冶金焦膠和熱融冶金焦膠。橡膠和冶金焦炭粘合劑通常在常溫下是固體的，基本上沒有粘度。為何他們混合后會產(chǎn)生粘度，即基材能夠粘在粘合劑表層，并產(chǎn)生一定的原始粘度和剝離力？為何原始粘結力隨著冶金焦粘合劑含量的增加而提升？這些問題的研究構成了下列兩種見解。
　　兩相系統(tǒng)理論
　　依據(jù)這一理論，冶金焦粘合劑的粘度實質(zhì)上取決于兩相粘合劑系統(tǒng)的方式。樹脂的分散相在粘合劑界面上產(chǎn)生一層非常薄的粘合劑層。在外力作用下，黏性層會產(chǎn)生黏性流動，浸濕黏性層，進而提升原始粘度，但存在很多缺點。注意防止使用中的各類缺點。
　　粘彈性理論
　　從這個角度來說，冶金焦膠黏劑的粘度是由膠黏劑的粘彈性變形特點決定的。從這個角度來說，不管系統(tǒng)是否有兩相結構，只要與樹脂融解的橡膠相的粘度減少到一定值，系統(tǒng)的原始粘度也會增加。針對島式構造的兩相系統(tǒng)，假如樹脂的玻璃轉(zhuǎn)換溫度小于室溫，低含量樹脂相的存有會降低整個系統(tǒng)表面粘度，提升系統(tǒng)的原始粘度。但當樹脂的玻璃轉(zhuǎn)換溫度高于室溫時，高粘度固體樹脂相（如填料）的出現(xiàn)會增加整個系統(tǒng)的表面粘度，減少原始粘度。
　　一般來說，大部分冶金焦膠黏劑具備適度的含量、支鏈構造、極性或半極性基團與空間阻力基團，可以提高黏附效果?？墒?，我們也應該了解在使用中使用的粘合劑，尤其是對于高粘度的商品，我們應該反復檢測來了解這類粘合劑是否可以用。
　　瓜爾豆膠盡管具備出色的水溶和增稠性，但生粉瓜爾豆膠一般有如下缺點：
　　瓜爾膠副粉不易迅速膨脹和水合，融解速度慢；水不溶性含量高；粘度不易控制；容易被微生物分解，不能長期保存。這些缺點極大地限制了瓜爾膠的應用，尤其是在迅速膠粉中，不但增強了產(chǎn)品成本，并且沒有充分運用其粘合作用。因此，必須改變其物理學特性，進而在迅速膠粉中更為科學。為了降低成本，一些制造商應用瓜爾膠的殘余物（又稱協(xié)助粉和輕粉）做為原料。盡管成本略有降低，但對迅速粘合劑粉的運用效果有很大影響。
　　近些年，經(jīng)過化學改性，瓜爾膠的滲透性、粘度、凝固率和溶液透明度都有了很大的提升，瓜爾膠的實用價值有了進一步的提升。瓜爾豆膠工業(yè)改性粉是最適合迅速黏合粉等新型環(huán)保材料的黏合增粘劑。
　　工業(yè)改性粉在其他產(chǎn)品生產(chǎn)中挑選，采用破膜、雜質(zhì)膜等不符合要求的原料制作而成。瓜爾膠的醚化要在過氧化物和其它氧化劑的影響下進行的。醚化瓜爾膠是瓜爾膠里的羥基與活性物質(zhì)發(fā)生反應，產(chǎn)生瓜爾膠取代醚。在強堿環(huán)境下，醚鍵不易水解，穩(wěn)定性提升。主要原因是C1被氧化成醛基，C2-C3干裂，氧化成羥基、羧基和雙醛瓜爾膠。氧化瓜爾膠具備出色的相溶性、流通性、較強的儲存能力及吸潮能力。因為仍選用高聚物數(shù)據(jù)制取，瓜爾膠副粉加工工藝簡易，效果好，成本低，保水性好，運用規(guī)模廣，不但滿足用戶規(guī)定，并且大大降低成本。它被大部分新數(shù)據(jù)生產(chǎn)商廣泛應用，如迅速膠粉。