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瓜爾豆膠產(chǎn)品中心 / Product Center

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羥丙基瓜爾膠粉加工

發(fā)布日期:2022-06-17 14:11:31

羧甲基化與甲基化與此同時開展,使用方便,反應速度短,商品水不溶物成分低,化學交聯(lián)特性好,接縫處生產(chǎn)制造和砂布作用好,在油氣田壓裂液行業(yè)具備較好的應用前景。在瓜爾膠粉的有機化學改性中,生產(chǎn)制造羥丙基瓜爾膠粉,提升水溶,降低水不可溶,提升壓裂液的耐熱性和抗剪性。

  現(xiàn)階段,世界各國油氣田中采用的增粘劑主要是羥丙基瓜爾膠。瓜爾膠是一年生木本植物甜瓜豆的內(nèi)胚乳。我企業(yè)立即從海外選購甜瓜膠豆,碾磨、分離出來,生產(chǎn)制造甜瓜樹脂膠粉。在對甜瓜膠粉的有機化學改性中,生產(chǎn)制造羥丙基甜瓜樹脂膠粉,以提升水溶,降低水不可溶,提升壓裂液的耐熱性和抗剪性。我公司生產(chǎn)制造的羥丙基甜瓜膠價格低,水不可溶低,增稠工作能力強,配備的壓裂液耐高溫、抗剪性好。羥丙基甜瓜膠是一種天然膠,具備很強的增稠實際效果。羥丙基甜瓜膠是利用有機化學改性得到的,具備很多優(yōu)質(zhì)的特點與甜瓜膠原蛋白粉對比,水不溶物和殘余物大幅度降低,運用范疇普遍,適用好幾個行業(yè)。在生產(chǎn)制造羥丙基瓜樹脂膠粉時,必須應用反應釜對原料開展反映,但目前的反應釜對原料開展反映,只有朝一個大方向拌和,造成原料具備同樣的轉動速率,非常容易危害原料的攪拌實際效果,造成原料反映成效差。
  羥丙基瓜爾膠是一種由瓜爾膠有機化學改性而成的新式低損害壓裂液。瓜爾膠具備世界領先程度的高效率油氣田壓裂液增粘劑。它具備黏度高、沉渣低、水溶好、水分含量低、水不可溶低、對板巖儲層傷害小、觸變性能非常容易操縱、易從地質(zhì)構造排出來等特性。主要運用于油氣井壓力裂工作中的油基壓裂液和酸壓工作中的外置液,是持續(xù)高溫深水井低滲入燃氣層壓裂增稠的必需商品。
  主要用途。
  本商品為淡黃色粉末狀,由瓜爾膠粉有機化學改性而成,具備很多優(yōu)質(zhì)的特點。與瓜爾膠原粉對比,水不可溶化學物質(zhì)和殘余物大幅度降低??勺鰹橛蜌馓镉突鶋毫鸦汉蜕碀{添加物,可合理降低地質(zhì)構造環(huán)境污染,具備較好的耐熱性和極強的可靠性。適用油氣田、開采、護膚品、制藥業(yè)、造紙工業(yè)、紡織品、工程爆破等行業(yè)。
  運用范疇。
  3羥丙基瓜爾膠壓裂液是一種低損害的壓裂液,適用30℃~150℃的低滲透性油氣田壓裂更新改造白邊填充液。廣泛運用于油氣田壓裂、防砂、堵漏工作。
  外包裝
  商品選用紙塑復合袋(里襯聚乙烯塑料袋),每袋凈重25kg。存儲在蔭涼、干躁、自然通風的地區(qū),避免 泄露,不可與有害、易銹蝕的商品一起運送和存儲(儲存三年)。
  存儲和運送。
  防水防雨防曬隔離,防火安全防水,密封性自然通風儲存,按非?;愤\輸。
  將瓜爾膠片添加有機溶液-水攪拌水溶液中,加溫至30~80℃,添加氫氧化鈉溶液,脫灰反映2~60~80℃,添加氫氧化鈉溶液,脫灰反映2~60min。脫灰反映結束后,添加醚化劑,在30~80℃下反映30~180min。反映完成后,制冷、過慮、清理、破碎并干躁以得到制成品。本產(chǎn)品以便宜的瓜爾膠片為原料,與此同時對羧甲基和甲基醚開展改性,與分步法對比,反應速度大大縮短。羧甲基化與甲基化與此同時開展,使用方便,反應速度短,商品水不溶物成分低,化學交聯(lián)特性好,接縫處生產(chǎn)制造和砂布作用好,在油氣田壓裂液行業(yè)具備較好的應用前景。
  現(xiàn)階段,世界各國油氣田中采用的增粘劑主要是羥丙基瓜爾膠。瓜爾膠是一年生木本植物瓜爾豆的內(nèi)胚乳。我企業(yè)立即從海外進口的瓜爾膠豆,碾磨分離出來,生產(chǎn)制造瓜爾膠粉。
  在瓜爾膠粉的有機化學改性中,生產(chǎn)制造羥丙基瓜爾膠粉,提升水溶,降低水不可溶,提升壓裂液的耐熱性和抗剪性。我公司生產(chǎn)制造的羥丙基瓜爾膠質(zhì)優(yōu)價廉,水不可溶低,增稠工作能力強,壓裂液耐高溫、抗剪性好。
  瓜爾膠具備與眾不同的分子式,是毫無疑問的純天然高聚物化學物質(zhì)之一,具備較好的水溶。廣泛運用于食品類、原油、鉆探、藥業(yè)、造紙工業(yè)、印染廠、工業(yè)涂料等行業(yè)。因為其運用遭受水不可溶成分高、脹大和融解速度比較慢、黏度操縱艱難等缺陷的限定,因而將其改性為羧甲基羥丙基瓜爾膠(CMHPG)。在改性生成全過程中,以甲苯替代酒精(或丙酮)做為化學反應物質(zhì);甲醇鈉替代氫氧化鈉溶液做為金屬催化劑。文中討論了技術標準對商品功能的危害,找到了不錯的技術標準。結果顯示,環(huán)氧丙烷與瓜爾膠的質(zhì)量比為0.2:1,氯乙酸與瓜爾膠的質(zhì)量比為0.4:1,反應速度為160min;甲苯是反映物質(zhì),甲醇鈉是金屬催化劑,催化劑與瓜爾膠的質(zhì)量比為0.3:1,反映溫度為45-50℃;酒精(或丙酮)為反映物質(zhì),氫氧化鈉溶液為金屬催化劑,催化劑與瓜爾膠的質(zhì)量比為0.3:1。
  在我國頁巖氣網(wǎng)絡資源總儲量極大,瓜爾膠做為一種油基壓裂液,在頁巖氣等各個領域取得了普遍的運用。但是,瓜爾膠自身存有分散性差、黏度不穩(wěn)定等缺點,因而在具體運用中具體選用其改性商品。與別的改性瓜爾膠對比,羧甲基羥丙基瓜爾膠(CMHPG)具備更強的特性?,F(xiàn)階段,有機溶液法主要運用于瓜爾膠的雙向改性。這類方式運用了大批量的有機溶液,能耗高,造成成本上升。次之,有機溶劑肇事逃逸在生產(chǎn)過程中導致空氣污染,提升了生產(chǎn)制造風險性。文中自來水替代有機溶液,用半干法脫硫在捏合機中生成羧甲基羥丙基瓜爾膠,并開展了研發(fā)應用研究。探討了金屬催化劑、氯乙酸鈉、環(huán)氧丙烷、水等材質(zhì)的劑量和脫灰時長、反應速度、反映環(huán)境溫度對試品(DS)和黏度等指標值的危害,明確了不錯的生成物使用量。