綜合考慮過氧化氫用量、反映溫度和反應(yīng)速度對(duì)瓜爾膠溶解程度的危害，以及各試驗(yàn)品表面涂布后對(duì)打印紙張抗壓強(qiáng)度提高的實(shí)際效果較好，能夠在過氧化物用量8.6%、反映溫度65℃、反應(yīng)速度4h的標(biāo)準(zhǔn)下得到低粘度羥丙基瓜爾膠涂布后的增強(qiáng)效果。
　　涂料標(biāo)準(zhǔn)對(duì)瓜爾膠增強(qiáng)性的危害，在相同涂料濃度下，涂料溫度升高，打印紙的抗壓強(qiáng)度先升高后降低?？偠灾坎紲囟?0~60℃增強(qiáng)后的實(shí)效性很好。同溫度下，隨著涂布濃度值的增加，抗張指數(shù)也先升高后下降，當(dāng)涂布濃度值達(dá)到5%時(shí)，抗張指數(shù)就會(huì)升高。
　　低度瓜爾膠與改性材料木薯淀粉對(duì)濾嘴棒增強(qiáng)性能比較，對(duì)比其它商品，本試驗(yàn)制得的低度羥丙基瓜爾膠增強(qiáng)效果較好。與木薯淀粉相比，低粘度羥丙基瓜爾膠具有更好的增強(qiáng)效果，其涂布紙的斷裂長(zhǎng)度、耐破指數(shù)值、撕破指數(shù)值和耐折度分別比試驗(yàn)室自制磷酸鹽木薯淀粉高3.4%、24.8%、0.53%和97.87%，分別比市面上空氣氧化木薯淀粉高69.35%、15.31%、2.03%和72.22%。
　　每個(gè)瓜爾膠結(jié)構(gòu)單元中有18個(gè)糖苷鍵可以被切斷，破膠劑消耗很大。而且，所反映的物質(zhì)為構(gòu)造繁瑣、大小不一的高分子片斷，這些片斷通常聚集在一起，堵塞了縫隙。另外，還可以利用還原劑破膠來破壞地質(zhì)和自然環(huán)境。另外，超低溫油氣田一般不采用有機(jī)化學(xué)破膠方法，當(dāng)?shù)刭|(zhì)構(gòu)造溫度低于60℃時(shí)，這種破膠方法的實(shí)際效果會(huì)大大降低。因此，產(chǎn)品研發(fā)中新的破膠技術(shù)，成為原油工業(yè)中生物學(xué)家非常關(guān)注的科研課題。
　　抗氧劑是一種微生物型金屬催化劑，在反應(yīng)全過程中本身不易損耗，且反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)溫和，選擇性強(qiáng)，具有很好的應(yīng)用前景。在油氣田中常見的破膠劑是未經(jīng)純化的半纖維素酶、果膠酶、胃蛋白酶等化合物。近年來，已分離出能動(dòng)態(tài)化特效溶解瓜爾膠的動(dòng)態(tài)化酶，實(shí)驗(yàn)表明其破膠效果優(yōu)于過硫酸鹽。
　　在冷水中分散1小時(shí)后，瓜爾膠呈現(xiàn)出很強(qiáng)的粘度，并且粘度會(huì)隨著時(shí)間的變化而再次緩慢增大，24小時(shí)達(dá)到最高，稠度是木薯淀粉糊的5~8倍。
　　瓜爾膠水溶液加熱時(shí)，其粘度會(huì)迅速上升到最大值，隨著膠粉粒徑分布直徑的減小，瓜爾膠水溶液的粘度會(huì)增大；凝固速度會(huì)隨著溫度的升高而加快。如果在85℃下制備，10分鐘就可以完全固化，達(dá)到更高的粘度。但長(zhǎng)期高溫處理會(huì)導(dǎo)致瓜爾膠溶解，粘度降低。在80~95℃的加溫條件下，瓜爾膠溶液在一定的時(shí)間內(nèi)會(huì)丟失粘度。