羥丙基瓜爾膠合成工藝研究:
羥丙基瓜爾膠合成工藝研究,本文以瓜爾膠為庳料,環(huán)氧丙烷為醚化劑,乙醇為溶劑,氬氧化鈉為催化劑,合成 了羥丙基瓜爾膠。研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、乙醉濃度、醚化劑用量、氫氧化鈉用量等因素對 羥兩基瓜爾肢取代度和反應(yīng)效率的影響,通過試驗(yàn)得出羥兩基瓜爾膠較佳合成條件為:乳液濃度 357g/L,乙醇濃度85%,氫氧化鈉用量2%~4%,破酸鈉用量反應(yīng)濃度60*1:,反應(yīng)時(shí) 間4h。在較佳合成條件下,瓜爾膠與環(huán)氧丙烷質(zhì)量比為5:1時(shí).所得羥丙基瓜爾狡取代度為 1.1364,反應(yīng)效率為69.78%.
瓜爾膠(guargum)是一種半乳甘露聚糖膠,屬天 然髙分子凝膠多糖,從產(chǎn)于印度、巴基斯坦等地的瓜 爾豆種子胚乳中提取得到。瓜爾膠的分子主鏈由甘露
糖通過p-1,4-甙鍵連結(jié)而成,半乳糖則通過a-1,6- 甙鍵與主鏈相連,羥丙基瓜爾膠合成工藝研究,半乳糖與甘露糖之比為1:2。瓜爾膠 分子的空間結(jié)構(gòu)為蜷曲式球形結(jié)構(gòu),分子中含有大量 的親水基團(tuán)——羥基,但這些羥基大部分處于分子內(nèi) 部,較強(qiáng)的分子間作用力使其形成分子內(nèi)自交聯(lián),難 于較好地水合。因此,天然瓜爾膠在水溶速度、不溶 物含量、溶液透明性和黏度穩(wěn)定性等方面存在一定缺 陷,使其應(yīng)用受到限制。對天然瓜爾膠進(jìn)行化學(xué)或物 理改性,可有效提高瓜爾膠的性能,國外這方面的研 究較多,已有陽離子、陰離子、非離子和兩性離子型 瓜爾膠改性的報(bào)道,但國內(nèi)對瓜爾膠的改性研究尚少。
1 試驗(yàn)方法
1.1原料與試劑
瓜爾膠(食品級);氫氧化鈉、環(huán)氧丙烷、無水硫 酸鈉、1,2-丙二醉、水合茚三酮、濃硫酸(均為AR 級試劑)。
1.2儀器與設(shè)備
721W分光光度計(jì),電熱恒溫干燥箱,恒溫水浴,
PB303-N型電子天平,J2330攪拌器等。
1.3反應(yīng)原理
瓜爾膠分子式以GG-OH表示,醚化反應(yīng)方程式
NaOH
CH2—CH—CH3?
在反應(yīng)過程中,還有下列反應(yīng)發(fā)生,即
GG-0CH2-CH-CH3 + nCH2-CH-CH3*>
GG—〇-(CH2—CH—O^CHj-CH—CH3 CH3OH
1.4試艙方法
1.4.1羥丙基瓜爾膠的合成
稱取一定量瓜爾膠和無水硫酸鈉,用乙醉溶液配 制成瓜爾膠乳液,羥丙基瓜爾膠合成工藝研究,倒人四口燒瓶,攪拌并水浴加熱至 一定溫度,緩慢加人1.25mol/L氫氧化鈉溶液,堿化一 定時(shí)間,再快速加人定量的環(huán)氧丙烷,密閉容器(用 氮?dú)獗Wo(hù))至醚化反應(yīng)結(jié)束,用2.0mol/L鹽酸將反應(yīng) 混合物中和至pH值6~7,經(jīng)脫水、醇洗、干燥、粉 碎、篩分得羥丙基瓜爾膠。
1.4.2羥丙基瓜爾膠取代度及反應(yīng)效率
羥丙基瓜爾膠用摩爾取代度(MS)表示反應(yīng)即接枝的取代基物質(zhì)量與瓜爾膠分子結(jié)構(gòu)單元的物質(zhì) 量之比。
摩爾取代度計(jì)算公式為:
1UU—n
式中,//為羥丙基百分含量,%; 8.38為羥丙基百 分含置轉(zhuǎn)換成取代度的轉(zhuǎn)換系數(shù)。
羥丙基百分含量(好)按文獻(xiàn)9方法測定和計(jì)算, 反應(yīng)效率(A£)按文獻(xiàn)10公式計(jì)算。
2結(jié)果與討論
2.1乳液濃度對羥丙基瓜爾膠取代度的影響
瓜爾膠與環(huán)氧丙烷的反應(yīng)屬固-液非均相反應(yīng)。反 應(yīng)中,瓜爾膠作為固相懸浮在乙酵溶液中,催化劑氫 氧化鈉與醚化劑環(huán)氧丙烷則以溶液的形態(tài)存在??疾?乳液濃度對羥丙基瓜爾膠取代度的影響,試驗(yàn)結(jié)果如 圖1所示。反應(yīng)條件:瓜爾膠20g,環(huán)氧丙烷4g,氫氧 化鈉0.4g,硫酸鈉2g,乙酵濃度90%,反應(yīng)溫度50丈, 反應(yīng)時(shí)間4h。
m乳液濃度與羥丙甚瓜爾膠取代度的關(guān)系曲線
由圖1可知,乳液濃度對羥丙基瓜爾膠取代度有 明顯彩響。當(dāng)乳液濃度較低時(shí),羥丙基瓜爾膠取代度 隨乳液濃度的增加而增大,當(dāng)乳液濃度增至357g/L以 后,羥丙基瓜爾膠取代度開始逐漸降低。這是由于乳 液濃度低時(shí),不利于氫氧化鈉和環(huán)氧丙烷向瓜爾膠顆 粒內(nèi)部的擴(kuò)散,因此,醚化反應(yīng)速度降低,但乳液濃 度過高,體系黏度升髙,也不利于醚化反應(yīng)的進(jìn)行, 因此,適宜的瓜爾膠乳液濃度為357g/L。
2.2乙賻濃度對羥丙基瓜爾膠取代度的影響
乙醇濃度對羥丙基瓜爾膠取代度的影響如圖2所 示。反應(yīng)條件:瓜爾膠20g,環(huán)氧丙烷4g,氫氧化鈉 〇.4g,琉酸鈉2g,乳液濃度357g/L,反應(yīng)溫度50丈, 反應(yīng)時(shí)間4h。
由圖2可知,乙酵濃度低時(shí),體系水分含量多, 瓜爾膠顆粒易吸水溶脹而形成凝膠包覆原料,使體系
黏度升髙,環(huán)氧丙烷分子與瓜爾膠顆粒有效碰撞機(jī)率 減小,醚化反應(yīng)速度慢,羥丙基瓜爾.膠取代度較低; 而乙醇濃度過高時(shí),造成了氫氧化鈉溶解困難,瓜爾 膠顆粒無法適度溶脹,阻礙氫氧化鈉和醚化劑進(jìn)人其 顆粒內(nèi)部,羥丙基瓜爾膠取代度也較低,由試驗(yàn)得知, 較佳的乙醉濃度為85%。
2.3反應(yīng)時(shí)間對羥丙基瓜爾膠取代度的影晌
反應(yīng)時(shí)間對羥丙基瓜爾膠取代度的影響如圖3所 示。反應(yīng)條件:瓜爾膠20g,環(huán)氧丙烷4g,氫氧化鈉 0.4g,硫酸鈉2g,乳液濃度357g/L,乙酵濃度為85%, 反應(yīng)溫度50尤。
圈3反應(yīng)時(shí)間與羥丙甚瓜爾膠取代度的關(guān)系曲線
由圖3可知,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長,羥丙基瓜爾膠 取代度增髙,羥丙基瓜爾膠合成工藝研究,且反應(yīng)初期取代度增髙顯著,而反應(yīng)時(shí) 間4h以后,取代度增加緩慢,說明此時(shí)醚化反應(yīng)接近 完成,故適宜的反應(yīng)時(shí)間可確定為41i。
2.4反應(yīng)湩度對羥丙基瓜爾膠取代度的影響
反應(yīng)溫度對羥丙基瓜爾膠取代度的影響如圖4所 示。反應(yīng)條件:瓜爾膠20g,環(huán)氧丙烷4g,氫氧化鈉 0.4g,硫酸鈉2g,乳液濃度357g/L,乙黟濃度為85%, 反應(yīng)時(shí)間4h。
由圖4可知,羥丙基瓜爾膠取代度隨著醚化反應(yīng)溫 度的升高而增大,但在反應(yīng)溫度超過60尤以 基瓜爾膠取代度增加緩慢。
氫氣化鈉用量對羥丙基瓜爾膠取代度的彩_
氫氧化鈉用量對羥丙基瓜爾膠取代度的影響如圖5 所示。反應(yīng)條件:瓜爾膠20g,環(huán)氧丙烷4g,硫酸鈉
2g,乳液濃度357g/L,乙醇濃度為85%,反應(yīng)溫度 60^,反應(yīng)時(shí)間4h。
圖6碴_鈉用置與羥丙甚瓜爾膠取代度的關(guān)系曲線
膠顆粒的膨脹抑制劑,用量過大,會(huì)使醚化劑分子進(jìn) 人瓜爾膠顆粒內(nèi)部的數(shù)目減少,從而降低羥丙基瓜爾 膠取代度。因此,硫酸鈉用量在5%~10%范圍內(nèi)選取 為宜。
2.7環(huán)氣丙烷用置對羥丙基瓜爾膠取代度及反應(yīng)效車 的彩響
環(huán)氧丙烷用量對羥丙基瓜爾膠取代度及反應(yīng)效率 的影響如圖7所示。反應(yīng)條件:瓜爾膠20g,氫氧化鈉 M ------^ ^„ 乙酵濃度為
氫氧化鈉在反應(yīng)中起催化作用,同時(shí)還是顆粒潤 脹劑。由圖5可知,當(dāng)氫氧化鈉用量少時(shí),隨著氫氧 化鈉用量的增加,羥丙基瓜爾膠取代度增大,但當(dāng)氫 氧化鈉用量大于4%以后,羥丙基瓜爾膠取代度不再增 加,故適宜的氫氧化鈉用量應(yīng)控制在2%~4%。
2.6 «黢鈉用量對羥丙基瓜爾膠取代度的影晌
硫酸鈉用量對羥丙基瓜爾膠取代度的影響如圖6 所示。反應(yīng)條件:羥丙基瓜爾膠合成工藝研究,瓜爾膠20g,環(huán)氧丙烷4g,氫氧化鈉 0.4g,乳液濃度357g/L,乙醇濃度為85%,反應(yīng)溫度 60^,反應(yīng)時(shí)間4h。
由圖6可知,琉酸鈉用置在5%~10%時(shí),羥丙基 瓜爾膠取代度較高,而硫酸鈉用量大于10%以后, 羥丙基瓜爾膠取代度呈逐漸下降趨勢。硫酸鈉是瓜爾
由圖7可知,隨著環(huán)氧丙烷用量的增加,羥丙基 瓜爾膠取代度增加,而反應(yīng)效率下降。環(huán)氧丙烷用量 增加,瓜爾膠分子與環(huán)氧丙烷分子的碰撞機(jī)率增大, 促進(jìn)了醚化反應(yīng)的進(jìn)行,因此,取代度逐漸增大;但 取代度增大以后,羥丙基瓜爾膠分子的空間位阻增 大,使醚化反應(yīng)進(jìn)行的難度增加,故反應(yīng)效率隨著取 代度的增大而逐漸降低。生產(chǎn)實(shí)踐中,可根據(jù)羥丙基 瓜爾膠產(chǎn)品性能要求選取適宜的環(huán)氧丙烷用童。
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