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殼聚糖和瓜爾膠在造紙法煙草薄片中應用效果的比較

發(fā)布日期:2014-10-20 21:02:13
殼聚糖和瓜爾膠在造紙法煙草薄片中應用效果的比較研究
殼聚糖和瓜爾膠在造紙法煙草薄片中應用效果的比較
殼聚糖和瓜爾膠在造紙法煙草薄片中應用效果的比較,造紙法煙草薄片是以煙梗、碎煙及煙末等廢料制 成的煙草漿與一定量的木漿及填料等混合經(jīng)造紙機抄 造成基片再經(jīng)浸漬涂布而制得。由于食品安全指標的 特殊要求,使得造紙法煙草薄片生產(chǎn)中所用助劑的選 擇受到限制,必須要達到天然、無毒,同時具有良好 的助留助濾和增強等性能。傳統(tǒng)的造紙法煙草薄片生 產(chǎn)多以瓜爾膠作為濕部助劑,本實驗探討了以殼聚糖 作為濕部助劑的效果,并對兩者的應用效果進行了 比較。
殼聚糖是由氨基葡萄糖通過yS4,4糖苷鍵連接 而成的,其分子鏈上分布著許多羥基、氨基,還有 —些N-乙酰氨基1]的線性大分子,是自然界存在的 唯一堿性天然多糖,其分子結(jié)構與纖維素的結(jié)構相 似。使用殼聚糖作為造紙助劑時,由于其分子鏈上 有許多正電中心與羥基能在纖維之間架橋形成絮聚 體,從而起到助留助濾的作用。而且也可以通過其 分子中的極性基團與纖維素分子中的羥基、羧基和 醛基形成氫鍵、離子鍵和共價鍵,因而可提高紙張 的濕強度。
本實驗選擇了3種不同相對分子質(zhì)量的陽離子殼 聚糖和1種陽離子瓜爾膠作為濕部添加劑,通過實驗 比較它們對煙草漿料的助留助濾性能、對煙草基片的 柔軟性能和干濕強度的影響,旨在為優(yōu)選造紙法煙草 薄片的助劑提供依據(jù)。
1實驗
1.1原料及其性能參數(shù)
煙草基片的漿料配比為煙草漿:漂白硫酸鹽木漿 :PCC=65%:20%:15%;煙草漿打漿度為17°SR,漂 白硫酸鹽木漿打漿度為25°SR,PCC為工業(yè)級。
實驗選擇陽離子殼聚糖和陽離子瓜爾膠共4種助 劑試樣進行了在煙草漿料中應用效果的研究。實驗所 用助劑的性能參數(shù)見表1。
表1陽離子助劑的性能參數(shù)
種類相對分子質(zhì)量/萬陽電荷密度/mmol*g-1脫乙酰度/%
瓜爾膠-3.45-
1#殼聚糖4013. 1786. 50
2#殼聚糖8011. 3186.20
3#殼聚糖12012. 5590.90
1.2儀器與設備
粒子電荷測定儀,MUTEKPCD-03,BTG公司; 動態(tài)濾水儀,DFR-04,BTG公司;動態(tài)濾水儀 (DDJ),0305S,Gist Co.,韓國;SE051 厚度儀, Lorentzen&Wettre 公司,瑞典;SE062抗張強度測試 儀,Lorentzen&Wettre 公司,瑞典;紙張共振挺度測 定儀,中國制漿造紙研究院;濕抗張強度測定儀, EJA Vantage 型,美國 Thwing—Albert 公司;KRK 高濃 磨漿機,日本產(chǎn);低濃磨漿機,ZDP型,河南沁陽運 強環(huán)保設備廠;95854型快速紙頁成形器,德國 FRANK。
1.3實驗方法
(1)煙草漿料單程留著率的測定 將煙草漿料用自來水配成0.5%的濃度,然后量 取相當于2.5 g絕干漿的煙草漿料500 mL,加入助留 劑攪勻后轉(zhuǎn)移到動態(tài)濾水儀(DDJ)中,在750 r/min 下攪拌70 s時打開排水閥,取最初的100 mL濾液, 用已恒重的濾紙過濾,烘干,稱質(zhì)量。
單程留著率R (%)按式(1)計算:
R = (S0-5S) /S0x100%
=(1-C/C0) x100%(1)
式中:S0—500 mL煙草漿料中固形物質(zhì)量,g;
S一100 mL濾液中固形物質(zhì)量,g;
C。一煙草漿料的濃度,%;
C一濾液的濃度,%。
( 2) 煙草漿料動態(tài)濾水的測定 將煙草漿料用自來水配成0.3%的濃度,然后量 取1000 mL配好的漿料,加入陽離子助劑后倒入到動
態(tài)濾水儀DFR-04中,開動攪拌器,在750 r/min的 轉(zhuǎn)速下攪拌30 s時打開閥門,測定10 s濾水時間內(nèi) 的濾液量(g)。
(3)手抄片物理性能測定 定量:GB/T451.2—1989;厚度:GB/T451.3— 1989;抗張強度:GB/T453 —1989;濕抗張強度: TAPPIT456 om-03;挺度:GB/T12909—1991。
2結(jié)果與討論
對所選擇的4種陽離子助劑,分別研究它們對煙 草漿料的助留助濾性能,以及對煙草基片松厚度、柔 軟性、干濕抗張強度等性能的影響,并對其應用效果 進行比較。
2.1殼聚糖和瓜爾膠對煙草漿料的助留助濾性能 煙草漿料中的煙梗、碎煙和煙末在磨漿過程中會 形成大量的細小組分,并且有大量的煙草水溶性物質(zhì) 與填料存在于漿料體系中,殼聚糖和瓜爾膠在造紙法煙草薄片中應用效果的比較,這會對煙草漿料體系的留 著和濾水產(chǎn)生嚴重的負面影響。當添加殼聚糖或瓜爾 膠之后,它們的作用效果如圖1所示。
 
從圖1中可以看出,殼聚糖的助留效果明顯優(yōu)于 瓜爾膠,而3種不同相對分子質(zhì)量的陽離子殼聚糖對 煙草漿料的助留效果差別并不明顯。當瓜爾膠用量為 0. 6%時可獲得較好的助留效果,而殼聚糖用量為 0. 4%時助留效果達到最佳,單程留著率高達97%, 比使用瓜爾膠時提高6個百分點,比瓜爾膠用量為 0.6%時還要高出5個百分點。這主要是由于殼聚糖 比陽離子瓜爾膠具有更高的陽電荷,與漿料作用時殼 聚糖可以通過電荷中和作用,吸附在漿料中的纖維和 細小纖維表面,以及溶解性的半纖維素、親脂性抽出 物等膠體狀物的表面,與溶解性的碳水化合物,如 P—千維素、Y■纖維素間生成聚電解質(zhì)復合物2 ;并且 能與細小纖維和無機填料發(fā)生靜電中和、橋聯(lián)、鑲嵌 及氫鍵作用,使之絮凝3,因而可提高煙草漿料中 細小組分和填料的留著率。當殼聚糖的用量較高時, 其助留效果開始下降,這是由于殼聚糖具有較高的陽電荷密度,較大的用量能使?jié){料系統(tǒng)的電荷性質(zhì)發(fā)生 逆轉(zhuǎn),導致留著率下降。由于瓜爾膠的電荷密度較 低,因而在1%的用量之內(nèi),隨著瓜爾膠用量的增 加,留著率一直呈上升趨勢,只是用量超過0.4%之 后,上升趨勢平緩。
 
從圖2可以看出,殼聚糖的助濾作用明顯大于瓜 爾膠。隨著殼聚糖用量的增加,煙草漿料的濾水性能 呈上升趨勢,較低的殼聚糖用量就能明顯改善煙草漿 料的濾水速度。當殼聚糖用量為0.4%時,就能使煙 草漿料10 s的濾水量較空白樣提高240 g,比使用瓜 爾膠時提高200 g (濾水速度提高44%)。而當瓜爾 膠用量為1. 0%時,僅能使10 s的濾水量較空白樣提 高100 g左右。這主要是由于殼聚糖較瓜爾膠具有更 高的陽電荷密度,與漿料作用時容易被纖維、細小組 分吸附形成絮聚體,并能中和纖維表面細小纖維的電 荷使其發(fā)生收縮,導致流體阻力減小,濾水性能提 高。但是,當殼聚糖用量較高時,漿料的濾水速度呈 下降趨勢,這是由于漿料的電荷性質(zhì)發(fā)生逆轉(zhuǎn)所致。 而在1%的用量之內(nèi),隨著瓜爾膠用量的增加,漿料 的濾水速度_直呈緩慢上升的趨勢。這是由于瓜爾膠 的陽電荷明顯低于殼聚糖,當瓜爾膠的用量低于 1.0%時,不會導致漿料的電荷性質(zhì)發(fā)生逆轉(zhuǎn)。
2.2殼聚糖和瓜爾膠對煙草基片松厚度的影響
煙草基片的松厚度是評價煙草薄片質(zhì)量的重要指 標之_,直接影響煙草基片浸漬涂布時的吸液量,而 且與卷煙的填充值、口感和燃燒性能有著重要的聯(lián) 系。與國外產(chǎn)品相比,國內(nèi)煙草薄片存在松厚度較小 的問題,因此有必要考察使用助劑時對煙草基片松厚 度的影響。從圖3可以看出,殼聚糖或瓜爾膠的添加 均能使煙草基片的松厚度有所提高。當助劑用量為 0.2%時,煙草基片的松厚度能夠從2.11 cm3/g提高 到2. 16 ~2. 18 cm3/g,其中相對分子質(zhì)量為80萬的 2#殼聚糖的作用效果最好。當助劑用量大于0. 2%以 后,除2#殼聚糖能夠使煙草基片的松厚度繼續(xù)提高
之外,其他3種助劑對提高煙草基片松厚度的作用不 明顯。
 
煙草薄片的柔軟性是評價煙草薄片質(zhì)量的重要指 標之_,在卷煙的加工過程中,要求煙草薄片具有良 好的柔軟性。然而影響其柔軟性的因素較多,其中煙 草基片的柔軟性對煙草薄片的柔軟性影響較大。殼聚糖和瓜爾膠在造紙法煙草薄片中應用效果的比較,本實 驗采用共振法測定煙草基片的挺度,以此來間接表示 其柔軟性能,即挺度越高煙草基片的柔軟性越差,實 驗結(jié)果如圖4所示。
 
圖4殼聚糖和瓜爾膠對煙草基片挺度的影響
從圖4可以看出,使用殼聚糖作為助劑對煙草 基片的柔軟性影響較小。對于殼聚糖而言,中等相 對分子質(zhì)量(80萬)的2#殼聚糖對煙草基片挺度 的影響較高相對分子質(zhì)量(120萬)和低相對分子 質(zhì)量(40萬)的殼聚糖要??;瓜爾膠對煙草基片 挺度的影響較殼聚糖要大。當助劑添加量為0.4% 時,與空白樣相比,瓜爾膠使煙草基片的挺度提高 35%,而2#殼聚糖對煙草基片的挺度(柔軟性)幾 乎沒有影響。
殼聚糖和瓜爾膠本身就是_種很好的紙張增強 劑,與纖維作用時能與纖維表面形成氫鍵和靜電結(jié) 合,使得在較小的殼聚糖與瓜爾膠加入量時就能使煙 草基片的挺度有較大的提高。但是隨著殼聚糖與瓜爾 膠用量的增加,煙草基片的挺度達到最大值后開始下 降,這主要是由于隨著助劑用量的增加導致煙草基片 中填料的留著增加,PCC留著的增大不僅阻礙了纖
 
正常運轉(zhuǎn),而且煙草薄片在后續(xù)加工(切絲、卷煙 等)過程中需要在一定濕度和溫度下進行調(diào)理,因 此對煙草基片的濕強度有一定的要求。添加助劑對煙
草基片濕抗張強度的影響如圖6所示。
 
維間的結(jié)合,而且還能提高煙草基片的柔軟性。在相 同助劑用量下與瓜爾膠相比,使用殼聚糖作為助劑對 煙草基片的柔軟性影響較小,這與殼聚糖的助留效果 優(yōu)于瓜爾膠相關。
2.4殼聚糖和瓜爾膠對煙草基片抗張強度的影響 煙草薄片成品的質(zhì)量指標,要求其抗張強度 矣1. 00 kN/m (參照煙草行業(yè)標準YC/T 16. 3—2003), 過高的強度會使煙草薄片的后續(xù)加工性能及柔軟性、 口感等品質(zhì)下降,但過低的強度會影響紙機的正常運 行。助劑對煙草基片強度性能的影響如圖5所示。
從圖5中可以看出,較少的陽離子助劑用量 (0.2%)就會使煙草基片的抗張強度明顯下降,這 是因為陽離子助劑的添加使得體系中PCC等的留著 率增加,煙草基片中的填料和細小組分阻礙了纖維間 的氫鍵結(jié)合,從而降低了煙草基片的結(jié)合強度。但是 當助劑用量大于0.2%時,隨著助劑用量的增加,煙 草基片的抗張強度也隨之增加。這是由于殼聚糖與瓜 爾膠被帶負電荷的纖維表面吸附,成形時填充于纖維 之間,這種填充作用必將增大纖維間的結(jié)合面積,同 時助劑分子上的眾多基團與纖維表面上的基團彼此間 相互作用,在干燥過程中,水分的蒸發(fā)為殼聚糖和瓜 爾膠與纖維素分子間氫鍵和化學鍵的形成提供了更多 機會,從而使得煙草基片的結(jié)合強度得以提高。
由于殼聚糖的助留效果明顯優(yōu)于瓜爾膠,因此添 加殼聚糖對煙草基片抗張強度的影響比添加瓜爾膠要 大。在0.4%的用量下,殼聚糖的助留效果最好,而 此時煙草基片的抗張指數(shù)較使用瓜爾膠時低20%左 右。雖然使用殼聚糖作為助劑時煙草基片的抗張指數(shù) 較低(8~9N*m/g),殼聚糖和瓜爾膠在造紙法煙草薄片中應用效果的比較,但是已經(jīng)能夠滿足紙機抄造的 要求,而且也不希望煙草基片具有較高的強度性能, 更重要的是使用殼聚糖能夠獲得良好的助留助濾、松 厚度、柔軟性等綜合性能。
2.5殼聚糖和瓜爾膠對煙草基片濕強度的影響
目前,國內(nèi)的造紙法煙草薄片生產(chǎn)中大都采用浸 漬法涂布,煙草基片濕強度的大小會影響涂布加工的
從圖6可看出,當助劑用量0.1%時,煙草基片的 濕抗張強度下降,這是由于填料PCC的留著率提高所 致。當助劑用量大于0.1%以后,瓜爾膠對濕抗張強度 幾乎沒有提高,而殼聚糖卻能明顯改善煙草基片的濕 抗張強度,其中相對分子質(zhì)量為80萬和40萬的2#殼 聚糖和1#殼聚糖的增濕強作用更加明顯,并在用量為 0. 6%時達到最佳效果,比使用瓜爾膠時的濕強度提高 約120%。這主要是因為瓜爾膠是以半乳糖和甘露糖為 基本結(jié)構單元的聚合物,其結(jié)構類似于半纖維素,與 纖維表面的結(jié)合主要為氫鍵結(jié)合,遇水容易遭到破壞; 而殼聚糖是線性大分子,相對分子質(zhì)量較大,具有良 好的成膜能力,對纖維有足夠的黏合強度并能在纖維 之間架橋,其分子鏈上的正電中心和羥基、部分氨基 與纖維表面的非離子區(qū)域的羥基形成了眾多的分子間 氫鍵4。另外,殼聚糖分子中的堿性基團一NH2可以 充分接近纖維表面,不僅可以和纖維表面的羧基形成 離子鍵合,也可以與纖維中存在的_些醛基形成少量 共價鍵5],從而提高煙草基片的濕抗張強度。
3結(jié)論
3.1在造紙法煙草基片的抄造中添加殼聚糖能夠明 顯提高煙草漿料的留著和濾水性能。與瓜爾膠相比, 在0. 4%的用量下殼聚糖能使?jié){料的單程留著率提高 6個百分點,濾水速度提高44%。
3.2添加殼聚糖有助于改善煙草基片的松厚度,在 選擇的4種助劑中,相對分子質(zhì)量為80萬的殼聚糖 的作用效果相對較好。
3.3添加殼聚糖和瓜爾膠對煙草基片的柔軟性有不 同程度的負面影響,在0.4%的用量下,與空白樣相 比,瓜爾膠能使煙草基片的共振挺度提高35%,而 相對分子質(zhì)量為80萬的殼聚糖對煙草基片的挺度 (柔軟性)幾乎沒有影響。
3.4添加殼聚糖和瓜爾膠能使煙草基片的抗張強度 下降,殼聚糖和瓜爾膠在造紙法煙草薄片中應用效果的比較,其中殼聚糖的作用更加明顯。在添加量均為 0. 4%時,使用殼聚糖比使用瓜爾膠時抗張強度降低 20%左右,但是其強度性能已滿足紙機抄造和煙草薄 片強度指標的要求,而且能夠使煙草薄片獲得其他諸 多良好的綜合性能。
3. 5添加殼聚糖能夠明顯改善煙草基片的濕抗張強 度,在0.6%的用量下,相對分子質(zhì)量為80萬和40 萬的殼聚糖能使煙草基片的濕抗張強度比使用瓜爾膠 時提高120% 左右。
3.6在造紙法煙草薄片的生產(chǎn)中更適合采用殼聚糖 特別是相對分子質(zhì)量為80萬左右的殼聚糖作為濕部 助劑,其添加量以0.4% ~0.6%為宜。
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